<dd id="yecgy"></dd>

              <div id="yecgy"><tr id="yecgy"></tr></div>

              小舉措 大成效——光谷環保技改紀實

              發布日期:2013-09-26 點擊次數:665   字體顯示:【大】  【中】  【小】

                光谷環保公司自2012年成立以來,始終將技術改造作為一項重要工作緊抓不懈,一年內共實施技術改造20余項,5家環保分公司從運行實際出發,突出重點,在多項技術改造項目中取得成果。2013年4月,記者先后前往蕪湖分公司、肥東分公司采訪,深入了解了兩家公司的種種舉措。

              一、節能降耗,增收節支——蕪湖分公司爭做國內環保事業排頭兵

                “在其他電廠的大煙囪上方,你常常可以看到一片水汽茫茫的景象,但是在蕪湖電廠上空,只有萬里無云,這就是我們脫硫環節中GGH換熱的效果”。蕪湖分公司總經理姜玉林在談起這些年技術改造的成果時,成就與喜悅躍上眉梢,他翻開手中的筆記本,密密麻麻幾十頁記載的都是這些年技術改造的經驗總結和未來計劃。敬佩之心油然而生……

                2012年11月起,蕪湖分公司產值、利潤都在光谷環保處于領先地位,能取得這樣的成績,GGH吹掃介質改造功不可沒。

                “大家知道,脫硫塔內的漿液和二氧化硫反應會堵塞GGH,以往,我們通過使用從電廠購買來的蒸汽進行吹掃,疏通煙道,蕪湖分公司每天要使用接近150噸蒸汽,用于購買蒸汽的花費就接近3萬元(180元/噸),費用昂貴。于是我們思考,是不是可以在保證介質壓力不變的情況下,用壓縮空氣來替代蒸汽進行吹掃?”姜總在向我們介紹GGH改造時描述道,“所以我們在2012年10月份對1號機進行了改造,上了2臺空壓機,運行效果良好,一切正常;在今年3月份,我們對2號機也進行了改造。蕪湖分公司通過GGH改造,大大地降低了生產成本。”

                實際上,這項改造不僅為蕪湖分公司創造了經濟效益,也取得了良好的社會效益,“蒸汽也是用煤炭燃燒生成的,我們也為社會做了貢獻,節省了資源,這不正是我們環保企業應該做的事情么?”姜總的自信與堅持溢于言表。

                除此之外,蕪湖分公司的另一項技術改造也取得了顯著成效,那就是增效劑的投入和使用。蕪湖分公司建設階段,在固定資產投入偏低的條件下,輔機的容量設計很緊湊,余量不多,三臺泵必須全部使用,脫硫的廠用電率(發電廠直接用于發電生產過程的自用電量占發電量的百分比)是1.1%。于是,蕪湖分公司經過反復考證,通過利用高科技增效劑反應,在保證脫硫指標和效果的前提下,實現了停轉一臺漿液泵的運行方式,按其功率為 620千瓦計算,蕪湖分公司一個月就能節省不少電費。真是小小增效劑,促生大成果。

                作為第三方特許經營者,蕪湖分公司是專業人做專業事的最好注腳,他們通過自身的專業精神和努力實踐,最大程度地減輕了電廠主機在脫硫環保工作上的負擔。他們始終堅信作為第三方特許經營者,信任比任何榮譽都值得珍惜和維護。

                關于未來的發展,姜玉林總經理談到,“對于未來的技術改造,光谷環保、蕪湖分公司還有很多好的構想,雖然每項改造都有成本,但是我們要努力實現以最小成本換取更大經濟效益、社會效益的目標。我們會將改造工作深入、持久地進行下去” 。

              二、效率當先,全員技改——肥東分公司技改創先爭優獲實效

                “一條河流流量過大,有人可能通過設置大壩來‘限流’,而我們則從源頭進行‘節流’,這就是增加風機變頻改造的原理。”肥東分公司總經理朱宏在談到增加風機變頻改造時,打了這么一個形象的比喻。增壓風機改造是肥東分公司技術改造中最有成效、經濟效益最大的項目。

                增壓風機是一種置于脫硫系統最前端、用于增加含硫煙氣動力、讓煙氣順利通過脫硫系統的裝置,也是整個脫硫系統中功率最大的設備(2700千瓦/時,風量設計為120萬立方米/小時)。由于電廠平均負荷率只有70%,增壓風機無需滿負荷運轉,在電動機轉速固定的前提下,只有通過增加導葉、增大阻力來降低風量,這就形成了損耗。

                為了有效降低損耗,增收節支,肥東分公司全體員工在光谷環保技術部的積極配合下,不斷思考:他們在電動機前加裝變頻設備,根據工況調整頻率來改變電動機轉速,最終實現降低能耗的目標。由于技術改造只能在主機停機檢修階段進行實施,肥東分公司全體動員,改造前早準備、做方案,改造中搶工期、重細節,確保了在主機停機時限范圍內完成相關工作,歷時兩個月,圓滿地攻克了難關。按照風機工作6500小時計算,節電率高達35%,兩臺機組每年可節約不少電費。與此同時,也提升了電廠的經濟指標,降低了能源消耗,實現了社會、電廠和自身的三方共贏。

                肥東分公司是光谷環保首個實施臨時煙囪技術改造的單位,既無技術先例可循,又面臨著時間緊、防火要求高等難題,吸收塔內的防腐磷片極易燃,對防火要求非常高,一旦著火,很難撲滅。全體員工輪流排班,在接近一個月的時間里,幾乎每天加班至午夜,國內曾經發生過多起吸收塔著火的案例,造成過巨大的經濟損失,臨時煙囪技改防火工作不容閃失,只能嚴防死守。技改期間,施工單位在塔外作業,塔內便是肥東分公司員工澆灌自來水對塔體進行冷卻,消防水滅火器時刻準備,最終實現了技改的安全、快速完成。

                如今,節能減排、清潔生產的環保要求日益提高,脫硫廢水是行業內面臨的難題之一。為了進一步提升廢水處理水平,實現達標排放,肥東分公司相關員工反復查看現場,參考外單位技術經驗查看管道走線,自己想思路,做圖紙,施工實施,尋找到了顆粒物含量最低的節點進行排放。

                肥東分公司安全事故率之低在光谷環保名列前茅,在投產的三年時間內,兩次被評為“安全生產先進單位”。一般情況下,安全事故發生率與維修費用成反比趨勢,為了避免安全事故的發生,許多單位都“換得勤、修得勤”,直接導致人工費、備品備件更換費用大幅增加,但是肥東分公司卻總結出了自己的一套方法,在大幅降低維修成本的前提下,實現了安全事故少發生的雙豐收。在被問到有什么經驗值得分享的時候,朱宏總經理談到:第一,要更換的備品備件,對于無備用的關鍵設備,肥東分公司嚴格按規范執行,對于有備用的小設備,肥東分公司實施“實時滾動更新”策略,在沒有檢修單位的條件下,自己動手實時更換;第二、日常維護方面,鼓勵員工修舊利廢,能修不換,肥東分公司員工的責任心和節儉態度是我們做好這方面工作的關鍵,通常我們發現問題后,就有員工自發動手維修;第三,計劃檢修項目,自己能做的不外包,電氣和儀控等一些有技術含量的項目,鼓勵員工自己實施,通過這些方式鍛煉隊伍、培養人才、總結經驗。朱總自信地告訴記者:施工單位能做的,我們一定也能做。

                “有時候,我們有些設備出問題了,正打算換呢,第二天一來,卻發現員工主動加班,將設備修好了!”朱宏總經理在談到肥東分公司技改工作時,對員工的自我奉獻精神感動不已。

                正是有了這樣一個全員參與、甘于奉獻、不計得失的員工團隊,肥東分公司才能在技改工作中碩果累累、成績顯著。

                光谷環保不僅積極采用新技術、新工藝、新設備、新材料對現有設施、生產工藝進行改造,取得了顯著成效。與此同時,他們還通過創新,先后獲得“測量漿液密度和酸堿度的裝置”等20項發明、實用新型專利技術;此外,他們還積極推進精細化管理,2012年5個環保分公司的脫硫投運率由上年的98.9%提高至99.66%。

              河南十一选五历史记录